Alumiiniseosikkunoiden valmistusprosessi

Ydinlaatualumiiniseosikkunatkoostuu viidestä keskeisestä prosessivaiheesta: profiilit, pintakäsittely, tiivistysrakenne, lasikokoonpano ja laitteiston asennus.

Ydinprosessit: Koko prosessi profiileista valmiiseen tuotteeseen

1. Profiilinkäsittelytekniikka (ikkunakehys, lujuuden ja lämmöneristyksen määrittäminen)

Alumiiniseosikkunoiden perusta on profiili, ja prosessi määrittää suoraan kestävyyden ja lämmöneristyksen. On olemassa kahta päätyyppiä: primäärialumiiniprofiilit ja lämpömurtoprofiilit.

Primäärialumiinin suulakepuristusprosessissa käytetään 6063-T5/T6 primäärialumiinia (suositeltu valinta kodin sisustamiseen, kierrätettyä alumiinia välttäen), jotka suulakepuristetaan korkeassa lämpötilassa → vanhennetaan ja vahvistetaan → tarkkuusleikkaus. ✅ Keskeinen standardi: Seinän paksuus ≥1,8mm (kansallinen standardi, 2,0mm suositellaan korkeille rakennuksille/rannikkoalueille); 6063-T5-profiilien vetolujuus on ≥160 MPa ja vahva muodonmuutoskestävyys. ❌ Vältä sudenkuoppia: Kierrätetyissä alumiiniprofiileissa on virheellisesti merkitty seinämän paksuus, alhainen lujuus ja ne ovat alttiita muodonmuutokselle ja halkeilulle.

Lämpöeristystekniikka (energiaa säästävä ydintekniikka, välttämätön kodin sisustuksessa) ratkaisee ongelman, jonka mukaan tavalliset alumiiniseokset ovat "nopeita lämmönjohtimia, kylmää talvella ja kuumaa kesällä", ja se on lämpökatkoikkunoiden sielu. Prosessin vaiheet: Profiiliuritus → PA66-nylon-lämpöeristysnauhojen asennus → telasekoitus. ✅ Keskeiset vaatimukset: PA66-nylon-lämmöneristysnauhat ≥25 mm (mitä leveämpi, sen parempi eristykseen), ei katkoksia eikä irtoamista; telasekoitusprosessissa on saavutettava yli 3000 N/m sidosvoima myöhemmän liimanpoiston ja ilmavuotojen välttämiseksi. ❌ Vältä sudenkuoppia: PVC-nauhojen käyttäminen PA66-nauhojen esittämiseen (altis vanhenemiseen, nopea lämmönjohtavuus) ja liian kapeita (<20 mm) lämmöneristysnauhoja.